凭借使用 3M™ Scotch-Weld™ 结构胶粘剂来设计和制造产品的优势，有助于推动产品成功。消除了机械紧固件，从而为产品开发的所有阶段提供众多优势。

1、美化外观：看不见的接缝和更加光滑的粘合线可改善产品外观，减少重量和噪音，改善耐腐蚀性和抗疲劳性等。

2、设计自由：在金属中加入复合材料，用难以粘合的塑料制造并使用更薄、更轻的材料。

3、提高生产率：降低劳工和材料成本，表面准备最小，制造更快，且固化速度符合您的工艺需求。

4、准确且轻松：手动或使用自动设备调配，并且可选择各种粘度和流速。

5、强力柔韧粘合：胶粘剂同时粘合与密封，消除应力集中，并吸收冲击和振动，从而实现耐久粘合。

6、提升耐久性：耐化学、环境、电蚀、疲劳和沿边缘或角落的材料分离。

结构胶粘剂系列:

刚性环氧树脂胶粘剂 — 伸长率较低时，抗拉强度较高，从而产生更大的长期粘附力。主要用于具有高静负载的刚性基材（金属）。
柔性环氧树脂胶粘剂 — 在伸长率较高时，抗拉强度较低，能够承受粘合部件的微差移动；剥离强度较高，且对于多数塑料的粘附力较高。
增韧环氧树脂胶粘剂 — 在伸长率较低时，抗拉强度较高，具有抗疲劳性；最适于动态应力。它们具有长期粘附力，高剥离强度和异常高的耐振动、震动和冲击负载性能。与多数热塑性塑料的粘附力较低。
热固化环氧树脂胶粘剂 — 单组分刚性胶粘剂，在高温下具有出色的强度。这些胶粘剂需要热固化，通常大约 250-350°F (120-180°C)，持续40-60 分钟。
MMA 丙烯酸胶粘剂 — 与各种材料（包括多数塑料和油漆系统）的粘附力很高，并且耐受很多表面污染物。对于金属粘合，具有高抗冲击性。
气味柔和丙烯酸胶粘剂 — 比典型丙烯酸胶粘剂气味更柔和，且强度建立速度比多数双组分结构胶粘剂更快。可强力粘附各种材料，包括塑料和油漆系统。对于塑料粘合，它们可提供高抗冲击性；并且耐受很多表面污染物。
LSE 丙烯酸胶粘剂 — 可与聚丙烯、聚乙烯和 TPO 等聚烯烃材料出色粘合，并且不需表面处理。
半刚性聚氨酯胶粘剂 — 拉伸模量较高且伸长能力较低，具有较大长期粘附力。
柔性聚氨酯胶粘剂 — 拉伸模量较低且伸长能力较高。可强力粘附多数塑料。

速干胶系列:
塑料与橡胶 (PR) 速干胶可粘合各种材料，具有极快的固化速度，并且具有范围广泛的粘性。
表面非敏感型 (SI) 速干胶即使在酸性表面（例如木材、纸张、皮革和陶瓷）也能固化；这些胶粘剂比传统速干胶的固化速度慢。

气味柔和 (LO) 速干胶可为需要改善外观的应用提供较低起霜效果。
通用 (EC) 速干胶是稍稍便宜的产品，与传统速干胶相比，具有更低强度和抗冲击性。
超快 (SF) 速干胶可为多数应用提供最快的固化速度。
橡胶增韧 (RT) 速干胶可用于需要改善抗冲击强度或抗振动性能的应用；更适于粘合两种刚性材料的应用。
金属 (MC) 速干胶可在金属基材上提供改善的性能。
工程级 (EG) 快干胶可为多数应用提供优异的综合性能。

厌氧胶粘剂系列:
螺纹锁紧剂 (TL) 可将螺丝和其他螺纹紧固件固定到位，从而防止因冲击、震动和热膨胀与收缩松动；这些胶粘剂可取代锁紧垫圈和尼龙锁紧螺母。
紧固胶 (RT) 可粘合与密封非螺纹圆柱金属组件，例如压力密合或滑动密合部件；这些胶粘剂可取代楔子、键槽和止动螺丝。
管道密封剂 (PS) 为螺纹管和管道提供压力密封；这些胶粘剂可取代各种胶带和糊剂。
密封垫制作胶 (GM) 可填充金属部件之间的孔隙，从而形成点胶成型密封垫；这些胶粘剂可取代 O 型环和预成型密封垫。

PUR 胶粘剂系列:
木材 PUR – 在伸长率较低时，剪切强度较高，从而产生长期粘附力。主要用于刚性木材基材和部分塑料。
塑料 PUR – 冲击强度、伸长率和柔性较高，从而能够出色耐受粘合部件的移动。与多数塑料、玻璃和铝的粘附力较高。